Линия для производства гофрированной трубы из термопластичных полимерных материалов (пвх гранулы, полипропилен, пнд) состоит из следующего оборудования: экструдер, экструзионная трубная головка с удлиненными дорном и мундштуком, гофратор с двумя рядами движущихся по замкнутым контурам параллельно оси экструзии гофрирующих полуформ и двухпозиционного бухтонаматывающего устройства с компенсатором.

При изготовлении гофрированной трубы термопластичный материал, который будет перерабатываться, всасывается загрузочным устройством и поступает в нагретый цилиндр и посредством шнека производится пластификация, гомогенизация и компрессия материала до поступления в экструзионную головку для формирования трубки.

Из экструзионной головки выходит пластичный горячий полимерный рукав-заготовка трубы, которой необходимо придать окончательную форму посредством гофратора, в процессе которого гофрированная заготовка охлаждается, принимая окончательную форму и затвердевая.
Готовая гофрированная труба проводится последовательно через компенсатор, роликовую систему, шайбу укладчика и захватывается пустой наматывающей головкой.
В приемном устройстве задаются пределы укладчика, его скорость, направление движения и шаг.
Снятие намотанной бухты осуществляется вручную.

Диаметры гофротрубы: 16±0,4 х 10,7-0,3; 20±0,4 х 14,1-0,3; 25±0,4 х 18,3±0,4; 32±0,4 х 24,3-0,4; 40±0,4 х 31,2-0,3 и 50±0,4 х 39,6±0,4
Материал: ПВХ гранулы, полипропилен, ПНД
Проиводительность линии Е-70: ПВХ - 10-180 кг/ч, ПНД - 10-150 кг/ч
Скорость линии: 8-10 м/мин

Комплектность линии:
1. Экструдер Е-70
2. Термостатирующее устройство С90 для темперирования шнека Е-70 с ротоголовкой
3. Автоматическое подкачивающее устройство Metro HES 250, дозатор для красителя Minicolor G2, смеситель Motan
4. Экструзионная головка
5. Устройство гофрирующее C 2/50
6. Комплект формующих инструментов
7. Охладитель для замкнутого круга охлаждения
8. Подающее устройство для протяжки стальной проволоки диаметром 0,9 мм
9. Режущее устройство пневматическое
10. Двухпозиционное бухтонамоточное устройство с компенсатором
11. Система управления.

Термостатирующее устройство С90 для темперирования шнека Е-70 с ротоголовкой:
термостат С 90 для темперирования шнека экструдера Е-70 имеет внутренний круг с теплоносителем (вода) и ротоголовку.

Экструзионная головка:
формирует расплав в виде трубы,
зоны терморегулирования: 2 шт,
мощность нагрева: 2 кВт.

Устройство гофрирующее С 2/50:
устройство горизонтального типа, содержит 50 пар формующих инструментов, которые определяют профиль гофротрубы. Формующие инструменты охлаждаются водой. Регулирование по высоте и в поперечном направлении осуществляется винтовыми парами, движение к головке в продольном направлении осуществляется по рельсам.

Комплект формующих инструментов для диаметров от 16 до 50 мм:
для одного диаметра гофротрубы необходимо 50 пар инструментов, дорн, матрица и наконечник для головки,
минимальный внутренний диаметр: 10 мм,
максимальный внешний диаметр: 50 мм,
мощность мотора-редуктора: 4 кВт.

Охладитель для замкнутого круга охлаждения:
охлаждающая мощность: 16 кВт,
потребляемая мощность: 5 кВт,
теплоноситель: деионизированная вода.

Двухпозиционное бухтонамоточное устройство с компенсатором:
Устройство состоит из двух намоточных головок с моторами-редукторами и укладчика. Оба модуля приводятся в движение моторами-редукторами. Скорость укладки синхронизирована со скоростью намотки. Намотчик работает с бесконтактным оптическим компенсатором, который дает возможность наматывать с минимальным натяжением. Бухтонамоточное устройство имеет укладчик и измеритель длины.
Длина гофротрубы в бухте для диаметров (±2 м): 16-20 – 100 м, 25 – 50 м, 32 – 25 м, 40-50 – 15 м.
Максимальные размеры бухты: диаметр внутренний – 350 мм, диаметр внешний – 750 мм, высота – 300 мм.